反滲透設備常見故障包括產水量下降、產水水質變差、壓力異常、膜元件污染與結垢等,以下是具體分析及解決方法:
產水量下降
可能原因膜元件污染:長期運行后,水中的懸浮物、有機物、微生物等會附著在膜表面,堵塞膜孔,導致水通量下降。
進水壓力不足:高壓泵故障、管路堵塞或閥門開度不當等原因,使進水壓力達不到設備運行要求。
膜元件老化:使用時間過長,膜元件性能逐漸下降,透水率降低。
水溫過低:水溫對反滲透膜的產水量影響較大,水溫每降低 1℃,產水量約下降 3%~5%。
解決方法進行化學清洗:根據污染物的類型,選擇合適的化學藥劑進行清洗,如用酸洗去除碳酸鹽垢,用堿洗去除有機物和生物垢。
檢查壓力系統:檢查高壓泵的運行狀態,清理管路和閥門,確保進水壓力正常。
更換膜元件:如果膜元件老化嚴重,應及時更換新的膜元件。
提高水溫:可在進水管道上安裝加熱裝置,將水溫提高到適宜的范圍(一般為 25℃左右)。
產水水質變差
可能原因膜元件損壞:由于進水水質不符合要求、操作壓力過高、化學清洗不當等原因,導致膜元件出現破裂、穿孔等損壞,使鹽分等雜質透過膜進入產水側。
密封圈泄漏:膜元件之間的密封圈老化、變形或安裝不當,會造成濃水側的水泄漏到產水側,影響產水水質。
預處理效果不佳:原水中的懸浮物、有機物、余氯等雜質未被有效去除,進入反滲透系統,污染膜元件,降低膜的脫鹽率。
解決方法更換膜元件:對損壞的膜元件進行更換,確保膜系統的正常運行。
更換密封圈:檢查并更換老化或損壞的密封圈,重新安裝時確保安裝到位。
優化預處理:檢查預處理設備的運行情況,調整運行參數或更換濾料等,提高預處理效果。
壓力異常
可能原因高壓泵故障:葉輪磨損、電機故障等導致高壓泵輸出壓力不穩定或異常升高。
膜元件堵塞:膜表面結垢或污染嚴重,水流阻力增大,導致進水壓力升高,濃水壓力降低。
管路堵塞或泄漏:管道內有雜物堵塞,或管道、閥門等連接處有泄漏,會使壓力出現異常。
解決方法維修或更換高壓泵:對高壓泵進行檢修,更換磨損的部件,如葉輪等;若電機故障,及時進行維修或更換電機。
清洗或更換膜元件:對堵塞的膜元件進行清洗,若清洗后仍無改善,考慮更換膜元件。
檢查管路:檢查整個管路系統,清理堵塞物,修復泄漏點。
膜元件污染與結垢
可能原因進水水質問題:原水中的硬度、有機物、微生物等含量過高,超過了膜的耐受范圍。
運行操作不當:如回收率過高、濃水流量過小、停運時未進行沖洗等,導致污染物在膜表面積累。
解決方法加強預處理: